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AutoForm R6是一款钣金成形工艺分析软件,AutoForm R6的目的是为了进一步简化钣金成形,AutoForm R6是AutoForm R6的一个完整的软件套件,是进一步发展和提高综合数字化工艺规划的重要方面。有需要的朋友们千万别错过,欢迎大家到第七软件下载体验使用!
AutoForm R6 Plus是金属板材成形行业的软件解决方案的领先供应商,AutoForm R6是一套功能拓展数字化处理链,此版本中包含许多新的选项,如拉延筋模型、毛坯定义、增强回弹补偿、系统化的流程改进、及完全集成的卷边解决方案等,进一步展示和强调了AutoForm R6正在不断的努力去简化和加速板材成形的整个设计过程。
AutoForm R6中的一个重大创就是所谓的拉延筋削减策略。这背后创新的主要思想是确定和优化拉延筋时,支持用户通过一个易于使用的和现实的模型。在一个拉延筋形状被修改的地方,削减的策略定义了顺序、措施和范围,像焊缝高度、槽半径等。在这种模式下,所有定义的措施相结合,并通过一个单一的参数提供给用户。代替了处理各种措施和几何形状,用户可以专注于仅此一个参数,这允许有效的过程工程,即使当复合部件在被分析的时候。有了这个模式,工程中的拉
延筋处理变的非常容易。这种模式在AutoForm R6进行多体仿真的时候也是可用的。
这个版本中另一个重要的新功能是用于钣金定义的其它选项。AutoForm R6提供了复杂的钣金类型和拼凑的组合、拼焊和裁缝轧坯等,这促成了优化材料的使用和成本性能。此外,考虑到在不同的线圈宽度的成本的变化的同时,AutoForm R6提供了最佳的嵌套布局。用户可以基于材料成本的最小化及材料使用的最小化计算坯件的最佳布局。
除此之外,AutoForm R6让使用包边工艺的用户大大受益于全集成包边模解决方案的新功能。该集成提供了高效工作流和新近增强的图形用户界面的所有优点。
AutoForm R6提供最先进的包边技术,例如滚包和机构包边及集成不同包边形式的组合包边。通过使用该版本,用户可以验证夹持机构设计的有效性,检测弹簧支持的滚轮是否按照预先设定的轨迹运动,评估潜在包边缺陷并预测包边后总成的回弹。该信息可作为对内板和外板进行回弹补偿,以及针对包边设备进行的任何调整的基准。通过使用AutoForm R6,根据选定的包边工艺,仅需2到6小时即可完成一个引擎盖的仿真模拟。这一卓越的速度也是AutoForm R6另一项实打实的利益。
Markus Thomma博士,AutoForm R6 Engineering公司市场总监表示:为了符合此次新版本的座右铭,“扩展数字工艺链”,我们会邀请用户参加遍布世界各地,逾20场发布会,在活动中,用户会了解更多新知识,学习如何通过AutoForm R6获益更多。该新版本软件的发布让我们的用户进一步获利于AutoForm R6在钣金成形整体工程工艺的简化和加速方面不断做出的努力。
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