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SolidWorks 2017 SP3.0中文版是一款功能丰富的CAM、CAE分析软件支持windows 10系统，使用有限元方法的位移公式在内部和外部载荷下计算零部件的位移、应变和应力。有需要的朋友们欢迎前来下载使用。

软件功能

SOLIDWORKS Simulation 使用有限元方法的位移公式在内部和外部载荷下计算零部件的位移、应变和应力。通过使用四面体单元 （3D）、三角形单元 （2D） 和横梁单元来离散被分析的几何体，并通过直接稀疏求解器或迭代求解器对其进行解算。SOLIDWORKS Simulation 还提供了针对平面应力、平面应变、拉伸和轴对称选项的 2D 简化假设。SOLIDWORKS Simulation 可使用 h 或 p 自适应单元类型，该自适应方法可确保解算会收敛，这将为设计师和工程师带来巨大优势。

借助 SOLIDWORKS Simulation 的金属疲劳分析使用应力寿命方法来预测以下条件下的金属零部件高周期性疲劳寿命：这些零部件上施加有可变振幅载荷（雨流法计数）或恒定振幅载荷

塑料和橡胶零部件或者包含塑料或橡胶零件的装配体的应力分析需要使用非线性应力分析方法，因为这些类型如果是零件，通常具有复杂的载荷变形关系（即，违反虎克定律的基本关系假设）。

CFD 仿真流体（液体或气体）穿过或绕过物体。分析可能非常复杂 — 例如，一种计算中可能包含传热流、混合流、不稳定流和可压缩流。不使用某种形式的仿真工具预测此类流对产品性能的影响非常耗时，并且代价高昂。

使用 SolidWorks Simulation 的热结构分析与 SolidWorks CAD 紧密集成，可以作为您的设计过程的常规部分 — 减少对代价高昂的样机的需求，消除返工和延迟，并节省时间和开发成本。

SolidWorks Simulation 分析直观化和报告与 SolidWorks CAD 紧密集成，可以作为您的设计过程的常规部分 — 帮助减少对代价高昂的样机的需求，消除返工或延迟，并节省时间和开发成本

环境影响数据库

GaBi 环境 LCI 数据库是经同行审阅的环境影响集合，该数据库是通过结合科学试验与现场获得的经验结果而得到的。几乎所有 SolidWorks 材料和每种材料的典型制造流程均与等价的 GaBi 材料和流程对应。

频率分析概述

了解自然频率对于预测可能存在的故障模式或者最全面地了解性能所需的分析类型非常重要。每个设计都有自己的首选振动频率（称为共振频率），并且每个此类频率都具有特定的振动形式（或模式）

软件特色

SolidWorks Simulation 的频率分析使用一个特征值方法来确定任何几何体的自然振动模式。如果设计的自然模式及其预期的服务振动环境非常接近，则可能发生谐波共振并导致过度载荷，从而导致失败。

材料与产品在生产和运输期间使用的电力或燃料能源（通常以 kW 或 MJ 为单位）。

产品使用期间所消耗的总电量（通常以千瓦时或 kWh 为单位）或燃料总量（通常以加仑、立方英尺/分或 Btu 为单位），即产品在有效使用寿命内所消耗的电力或燃料的总和。

获取和处理来自前两种来源的电力和/或燃料所需的上游能源。

材料在寿命结束时燃烧所释放的体现能源。

SolidWorks Simulation 对线性弹性屈曲进行分析，其中有一个临界载荷 （Pcrit），超过此载荷之后，结构无法支持任何增量载荷。在此载荷点上，任何轻微干扰都会使结构不稳定。

SolidWorks Simulation 计算屈曲载荷因子，它是用于获取临界载荷的应用载荷的比例因子，该因子本质上小于应力安全系数 （FoS）。

电子热管理分析概述

为了优化电子零部件的热学性能并确保其正常操作，设计师和工程师需要仿真零部件、PCB 和完整产品内部及周围的环境和热载荷。装有电子冷却模块的 SolidWorks Flow Simulation 可让您在设计阶段轻松执行完整的热分析，并测试设计更改。

产品使用持续时间

通过调整使用持续时间评估随时间推移的可持续性。利用此功能，您可以检查具有不同寿命期限的设计，例如比较可处置和可重用的产品。

使用截面图解了解产品内流体流动，只需利用 SolidWorks 基准面简单地定义即可。

轻松快捷地获得关键参数值，例如使用工程目标时的压降

通过使用等值曲面图解，研究设计性能，并按照结果值隔离临界区域

使用 eDrawings® 软件交流您的仿真结果并轻松协作

利用 Microsoft ® Word 或 HTML 格式生成和发布定制报告，包括所有您喜欢的图解

通过了解设计的自然振动模式，您可以采取预防措施，如更换材料、零部件截面、质量阻尼等，以避免零部件的自然频率与载荷环境的频率重合。这样不但使设计能够按预期执行，而且具有较长的服务寿命。

使用方法

如果您想确保几何体保持在线弹性范围内（即，载荷一旦消除，组件将恢复到其原始形状），那么只要相对几何体而言旋转和位移较小，您就可以考虑采用线性应力分析。对于此类分析，通常将安全系数 （FoS） 作为设计目标。

在评估后屈服载荷循环对几何体产生的效应时，应执行非线性应力分析。在这种情况下，应变硬化对残余应力和永久变形（变形）产生的影响应该是关注的重点。

定义材料强度并以“应力—循环次数—失效”（S-N） 曲线的形式绘制数据。SOLIDWORKS CAD 材料数据库中预填充了信息（包括材料 S-N 曲线）且由 SOLIDWORKS Simulation 分析。您可以轻松自定义该数据库以包括您自己的特殊材料要求。

辐射 — 为了计算热离开一个零部件并被流体传递到另一零部件的影响，必须执行 SolidWorks Simulation 热流体分析，因为必须计算流体的影响。

对流 — 因为 SolidWorks Simulation 只需从 SolidWorks Flow Simulation 导入准确的薄膜系数来计算更准确的热结构分析，所以克服了确定复杂几何体的准确对流表面薄膜系数的困难。

结构优化

白皮书：SolidWorks 软件优化在设计期间使用内嵌 CAD 的 SolidWorks Simulation 执行结构优化分析，使您的设计达到最符合要求的强度重量比、频率或硬度性能，并削减昂贵的样机，消除返工，并节省时间和开发成本。

屈曲分析计算细长结构在受压情况下的临界故障载荷。了解设计的屈曲强度对于预测可能存在的故障模式或者最全面地了解性能所需的分析类型非常重要。

使用装配体直观化工具选择高于某个碳排放标准的所有零件，或选择使用 ABS 塑料制造的所有零件，以查看和修改其可持续性参数。

使用装配体直观化工具捕获图像以便在可持续性报告中使用。

SolidWorks Simulation 的跌落测试分析，设计师和工程师可以测量产品中任何位置随时间变化的加速度（G 力），提供关键设计信息和减少所需的物理测试次数。设计团队在设计和选择正确的材料、零部件形状和夹具方法时可以方便地验证性能，确保关键零部件位于其“最大 G 力”限制内。

在许多情况下，机械操作是基于激活机械操作的触发器和传感器进行的，如自动分拣包裹。基于事件的运动是一个使用 SolidWorks Motion 解决刚性实体运动学和动力学问题的补充方法，为满足当今更复杂的机械设计需求而开发。

载荷实例管理器概述

利用载荷实例管理器，产品工程师能够从主要载荷定义中快速定义次要载荷组合，并评估各种载荷组合对该模型的影响。随后，用户可针对多个载荷实例评估其设计。

主要优势

在计算装配体运动之后，可以方便地对运动引起的载荷（加速度和合力）下的零部件执行结构分析（即可以在运动算例中，也可以输出到结构分析算例进行分析）。

使用 SolidWorks Simulation 轻松分析对称面和非对称面复合连接以及复合夹层。每层可以通过一系列独特的材料属性和方向进行定义，为设计师提供找到最佳连接和材料的最大控制力，从而获得最佳产品性能。

复合材料的失败准则与金属有很大差别。复合材料不弯曲；而是纤维脱层和断裂。SolidWorks Simulation 根据 Tsai-Wu 和 Tsai-Hill 失败指数报告相对于失败的安全系数。

探测选定节点的结果

您现在可以探测按节点编号指定的节点的仿真结果。

更快地检索您的大型动态分析结果文件

您现在可以选择减少动态分析结果的文件大小。 改进的算法还能加快传感器跟踪结果的检索。

进一步提高生产效率

您现在可以看到不同的比较结果自动显示在相同的视图中。 将结果视图保存为标准的图像文件格式（。png、。jpg 或 .bmp） 将结果图解最大应力值设为材料的屈服应力值。 轻松浏览和比较频率算例、线性动态算例或屈曲算例的不同模式形状。

LCA 是用于测量产品和流程的环境影响的系统化方法，筛选级 LCA 可在产品设计过程中提供重要的环境影响信息。

针对四个传统 LCA 指标执行筛选级 LCA，包括碳排放、总能耗、空气影响和水影响。

用于执行筛选级 LCA 的数据来自符合 ISO 14040 的 GaBi 生命周期盘点 （LCI） 数据库，该数据库由领先的 LCA 公司 PE INTERNATIONAL 开发。

支持系统

Windows 7even SP1 / 8.x / 10